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Merck

바이러스 벡터 제제, 최종 여과 및 주입

다운스트림 유전자 치료 공정을 나타낸 제재 그래픽

제제화와 최종 여과 및 주입은 바이러스 벡터 생산의 마지막 단계입니다. 용액의 조건과 고품질 부형제를 최적화하여 개발한 합리적인 제형 설계는 바이러스 벡터의 안정성과 유효 유통기간을 크게 증가시킬 수 있습니다. 생균 수와 내독소가 적은 당사의 다양한 고품질 완충액과 염, 안정제는 고위험 응용분야를 위해 특별히 개발되었으며 최종 유전자 치료 제품의 성공적인 다운스트림 처리와 제제화를 보장합니다.

성공적인 일회용 멸균 여과 시스템의 설계에서는 이러한 고부가가치 치료제의 회수를 극대화하는 데 집중해야 하며 다양한 필터 옵션과 공정 요구사항, 검체 수집의 필요성 및 사용 전 멸균 후 무결성 검사(PUPSIT) 수행 여부를 고려해야 합니다.

당사의 Mobius® 일회용 조립부는 유연성을 제공하며 당사의 전문가는 광범위한 필터 및 일회용 구성품 포트폴리오에서 맞춤형 조립부 설계에 도움을 드릴 수 있습니다. 이러한 시스템은 확장이 가능하며 지속적으로 진화하는 요건의 충족을 위해 쉽게 복제가 가능합니다.


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흡수 제제의 개선뿐만 아니라 고형, 액상, 반고형 및 생물분자 제제를 위한 솔루션을 활용하여 당사의 고품질 첨가제를 검색해 보십시오.

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당사의 Emprove® 프로그램이 지원하는 부형제와 필터, 일회용 구성품에는 광범위한 문서가 포함되어 제조 시 규제 및 품질 관련 위험성을 최소화합니다. 이 모든 것이 공급자 적격성 평가의 복잡성을 단순화하고 공정 속도를 높여 총 소유 비용의 절감을 가능케 합니다.

  • IPES PQG GMP 지침에 따라 제조된 광범위한 부형제 포트폴리오
  • 바이러스 벡터 정제용 살균 등급 필터
  • Mobius® 바이러스 벡터 정제용 일회용 조립부
  • 일회용 여과 시스템이 처리에 적합한지 확인하는 검증 서비스
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흰 코트를 입은 의료 전문가가 커다란 분홍색 문자 모델을 세 가족에게 전달하고 있습니다.

유전자 치료제 제조

유전자 치료제 증가가 빠른 속도로 혁신을 주도하고 있지만, 제조업체들은 삶에 새로운 치료를 도입하면서 복잡한 문제에 직면하고 있습니다.

보라색 선으로 단순하게 표현한 로봇 그림으로, 직사각형 몸체에 두 다리와 상단의 작은 안테나가 달려 있습니다.

올바른 업스트림 공정 결정은 바이러스 벡터 역가뿐만 아니라 다운스트림 공정, 타임라인 및 규제 수용에도 영향을 미칩니다.

보라색 선으로 단순하게 표현한 케이블 카 그림으로, 케이블이 연결된 부위에 사각형 몸체와 상단의 삼각형이 있습니다.

효율적인 바이러스 정제 공정으로 수율을 개선하고 환자에 도달하는 시간을 줄이고 제조 비용을 절감할 수 있습니다.

보라색 선으로 그려진 돋보기가 회로처럼 생긴 패턴을 들여다보고 있으며, 이는 분석 또는 기술 검사 과정을 나타냅니다.

중요한 생물안전성 검사 및 바이러스 벡터 제품의 특성화는 핵심 품질 속성인 고유성, 효능, 안전성 및 안정성을 충분히 분석하는 데 도움이 될 수 있습니다.

보라색 선으로 그려진 돋보기가 회로처럼 생긴 패턴을 들여다보고 있으며, 이는 분석 또는 기술 검사 과정을 나타냅니다.

CDMO 파트너십은 임상 파이프라인을 개발하고 성공적인 상업화를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.


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